襯氟泵閥設備是脫硫脫硝領域近幾年應用(yòng)比較多(duō)的(de)工業流程設備，尤其是随著(zhe)環保設施的(de)大(dà)力建設，很多(duō)襯氟設備越來(lái)越多(duō)地得(de)到應用(yòng)。工業污水(shuǐ)處理(lǐ)系統是衆多(duō)工業部門一項極其重要的(de)工藝環節，而這(zhè)種系統中所應用(yòng)的(de)襯氟泵閥又是一類非常關鍵的(de)流程設施裝備。
 
一、襯氟泵閥材料工藝特性
1、 目前，世界上常用(yòng)的(de)含氟樹脂有十餘種，諸如聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚全氟乙丙烯(FEP)等等，其性能特點是具有最優異的(de)耐強腐蝕性能(絕大(dà)部分(fēn)酸、堿、鹽及有機溶劑均不能對(duì)它們産生腐蝕作用(yòng))、優良的(de)電絕緣性、特别突出的(de)抗粘著(zhe)性(幾乎所有物(wù)質均不能粘附其表面)、很高(gāo)的(de)耐大(dà)氣老化(huà)性與不燃性、優異的(de)自潤滑性和(hé)動靜态磨擦特性(所有固體材料中磨擦系數最低的(de)物(wù)質)、以及較高(gāo)的(de)熱(rè)穩定性和(hé)無毒素分(fēn)解與無蠕變特性(各種工程樹脂材料中長(cháng)期穩定使用(yòng)溫度最高(gāo)的(de)物(wù)質)。
襯氟材料均具有十分(fēn)優異的(de)耐化(huà)學介質腐蝕性與耐候性，不僅遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過金屬材料，而且在有機高(gāo)分(fēn)子材料中也(yě)屬最佳;因而被廣泛應用(yòng)于化(huà)學工業、制藥工業、冶金工業、能源工業、電子電氣工業、航空航天工業以及軍事工業的(de)防腐塗裝與密封等衆多(duō)領域。
2、 襯氟材料還(hái)具有十分(fēn)優異的(de)表面不粘性，對(duì)水(shuǐ)、油和(hé)大(dà)多(duō)數有機溶劑的(de)非浸潤性，對(duì)固體材料的(de)低磨擦性。氟樹脂的(de)熱(rè)穩定性在各種高(gāo)分(fēn)子材料中也(yě)是最好的(de)，但相對(duì)于金屬材料和(hé)無機非金屬材料而言則是最低的(de)。造成其高(gāo)溫性能下(xià)降的(de)主要原因是重結晶、熱(rè)軟化(huà)變形和(hé)熱(rè)分(fēn)解。襯氟材料在很低的(de)溫度下(xià)還(hái)容易發生冷(lěng)脆甚至龜裂，而這(zhè)又限制了(le)其最低使用(yòng)溫度。
盡管氟塑料均具有良好的(de)塑性，可(kě)以容納較大(dà)程度的(de)脹縮變形，但盡量選用(yòng)較小線型膨脹系數的(de)含氟樹脂來(lái)作爲金屬或非金屬的(de)表面塗層及襯裏材料，對(duì)于提高(gāo)塗層或襯裏表面質量和(hé)冷(lěng)熱(rè)疲勞壽命都具有極其重要的(de)意義。
3、襯氟材料雖然都具有非常優秀的(de)耐腐蝕性、表面不粘性、耐候性、電絕緣性、抗老化(huà)性，這(zhè)些性能是一般金屬材料所無法比拟的(de)，且又是很多(duō)應用(yòng)領域不可(kě)或缺的(de)必要條件。然而，就其力學性能相對(duì)于金屬材料而言，氟塑料的(de)剛度和(hé)強度仍然較低，一般要低一個(gè)數量級以上(Q235的(de)屈度強度爲235MPa、H62銅合金的(de)拉伸強度爲400MPa、奧氏體不鏽鋼的(de)拉伸強度大(dà)于500MPa、超高(gāo)強度合金鋼的(de)拉伸強度大(dà)于1200MPa,而氟塑料的(de)拉伸強度僅爲15~50MPa)。這(zhè)種工程塑料的(de)彈性模量很低(拉伸彈性模量4×102MPa左右)，僅爲鋼鐵材料的(de)五十分(fēn)之一;其強度也(yě)很低，僅爲鋼鐵材料的(de)十分(fēn)之一。
但是，其韌度特性卻十分(fēn)優異，延伸率要比鋼鐵材料高(gāo)一個(gè)數量級以上。因此，含氟樹脂一般不能作爲工程構件的(de)主體材料，而是主要作爲表面複合(包覆或襯裏)材料應用(yòng)(塗覆或内襯于剛性高(gāo)的(de)金屬材料或無機非金屬材料表面)。總而言之，金屬材料具有較高(gāo)的(de)剛性、強度和(hé)其它力學性能，而氟塑料則具有十分(fēn)優異的(de)耐強腐蝕、抗粘著(zhe)、低磨擦、減降噪耗等工程特性，将二者有機地結合起來(lái)，采用(yòng)金屬基材表面複合含氟樹脂塗覆或襯裏制造流程工業所需的(de)泵閥、管道管件、塔器容器等新型設備，将具有非常廣闊的(de)市場(chǎng)應用(yòng)前景。