幹貨｜活性污泥法運行中的(de)5大(dà)問題及對(duì)策
文章(zhāng)作者：admin 時(shí)間：2020-04-07 14:33
活性污泥法是常用(yòng)的(de)好氧法，所以能夠做(zuò)好其運營管理(lǐ)非常重要，本文總結了(le)活性污泥法運行過程中的(de)5大(dà)常見問題以及對(duì)策，具有很強的(de)實用(yòng)價值。
① 絲狀菌膨脹 活性污泥絮體中的(de)絲狀菌過度繁殖，導緻膨脹，促成條件包括進水(shuǐ)有機物(wù)少，F/M太低，微生物(wù)食料不足；進水(shuǐ)氮、磷不足；pH值低；混合液溶解氧太低，不能滿足需要；進水(shuǐ)波動太大(dà)，對(duì)微生物(wù)造成沖擊。
② 非絲狀菌膨脹 由于進水(shuǐ)中含有大(dà)量的(de)溶解性有機物(wù)，使污泥負荷太高(gāo)，而進水(shuǐ)中又缺乏足夠的(de)N、P，或者DO（溶氧）不足。細菌很快(kuài)把大(dà)量有機物(wù)吸入體内，又不能代謝分(fēn)解，向外分(fēn)泌出過量的(de)多(duō)糖類物(wù)質。這(zhè)些物(wù)質分(fēn)子中含羟基而具有較強的(de)親水(shuǐ)性，使活性污泥的(de)結合水(shuǐ)高(gāo)達400%（正常爲100%左右），呈黏性的(de)凝膠狀，無法在二沉池分(fēn)離。
另一種非絲狀菌膨脹是進水(shuǐ)中含有較多(duō)毒物(wù)，導緻細菌中毒，不能分(fēn)泌出足夠量的(de)黏性物(wù)質，形不成絮體，也(yě)無法分(fēn)離。
組成廢水(shuǐ)的(de)各種成分(fēn)由于比例失調，也(yě)可(kě)引起污泥膨脹，如廢水(shuǐ)中C/N比失調，若由于碳水(shuǐ)化(huà)合物(wù)的(de)含量過高(gāo)，可(kě)适當的(de)投加尿素、碳酸铵或氯化(huà)铵。如系統進水(shuǐ)濃度太高(gāo)，可(kě)減低進水(shuǐ)量。至于曝氣池的(de)環境（如pH、溫度溶解氧等）對(duì)活性污泥的(de)性質也(yě)有一定的(de)影(yǐng)響。
其他(tā)如廢水(shuǐ)中含有大(dà)量的(de)有機物(wù)或石油，以及含有大(dà)量的(de)腐敗物(wù)質都可(kě)以引起膨脹。在曝氣池中過多(duō)或過少地充氧或攪動不充分(fēn)，都可(kě)引起膨脹。
由此可(kě)知，爲防止污泥膨脹，首先應加強管理(lǐ)操作，經常檢測污水(shuǐ)水(shuǐ)質、曝氣池内溶解氧、污泥沉降比、污泥指數和(hé)進行顯微鏡觀察，如發現異常情況應及時(shí)采取措施，如加大(dà)空氣量、及時(shí)排泥、在有可(kě)能時(shí)采取分(fēn)段進水(shuǐ)，以減輕二沉池的(de)負荷。
主要是指污泥脫氮上浮。污水(shuǐ)在二沉池中經過長(cháng)時(shí)間停留會造成缺氧（DO在0.5mg/L以下(xià)），則反硝化(huà)菌會使硝酸鹽轉化(huà)成氨和(hé)氮氣，在氨和(hé)氮氣逸出時(shí)，污泥吸附氨和(hé)氮氣而上浮使污泥沉降性降低。
污泥上浮現象和(hé)活性污泥的(de)性質無關，隻因污泥中産生氣泡，使污泥密度低于水(shuǐ)，因此污泥上浮不應與污泥膨脹混爲一談。具體解決辦法有：
① 降低進水(shuǐ)鹽濃度，控制高(gāo)負荷COD的(de)沖擊。
② 準确地控制曝氣池内的(de)COD負荷。因此，在運行操作上要控制曝氣池進水(shuǐ)量。通(tōng)過準确地控制MLSS（建議(yì)6～8g/L）和(hé)曝氣池進水(shuǐ)量，将COD負荷控制在0.2～0.4kg/（m3·d）的(de)适當範圍，以減少污水(shuǐ)的(de)沖擊，如果該污水(shuǐ)經過均質池後的(de)COD濃度仍然超過設計标準，應将該股污水(shuǐ)引入事故池以待日後處理(lǐ)。
③ 完善新建污水(shuǐ)預處理(lǐ)工藝，控制污水(shuǐ)厭氧與兼氧酸化(huà)水(shuǐ)解池是保障後續曝氣池正常運轉的(de)關鍵步驟，污水(shuǐ)中的(de)難降解有機物(wù)在此得(de)到降解後，可(kě)以保證曝氣池污水(shuǐ)的(de)出水(shuǐ)要求，也(yě)改善了(le)二沉池的(de)沉降性能。應采取以下(xià)措施：完成潛水(shuǐ)攪拌機配電系統的(de)改造，盡快(kuài)泵污泥至酸化(huà)池，進行酸化(huà)池的(de)調試和(hé)酸化(huà)污泥的(de)馴化(huà)。一次投加剩餘污泥約爲池容的(de)1/5，投加量約爲100m3，使池内混合液濃度在4～6g/L。④控制氧曝池的(de)溶解氧濃度，适當降低氧曝池MLSS，基本控制在10g/L以内，與之相應的(de)溶解氧濃度控制應根據進水(shuǐ)有機負荷及時(shí)調整。⑤增加污泥回流量，及時(shí)排除剩餘污泥，降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡，降低溶解氧濃度，但不能進入消化(huà)階段。
① 啓動泡沫 活性污泥工藝運行啓動初期，由于污水(shuǐ)中含有一些表面活性物(wù)質，易引起表面泡沫。但随著(zhe)活性污泥的(de)成熟，這(zhè)些表面活性物(wù)質經微生物(wù)降解，泡沫現象會逐漸消失。
② 反硝化(huà)泡沫 如果污水(shuǐ)廠進行硝化(huà)反應，則在沉澱池或曝氣不足的(de)地方會發生反硝化(huà)作用(yòng)，産生氮等氣泡而帶動部分(fēn)污泥上浮，出現泡沫現象。
③ 生物(wù)泡沫 由于絲狀微生物(wù)的(de)異常生長(cháng)，與氣泡、絮體顆粒混合而成的(de)泡沫具有穩定、持續、較難控制的(de)特點。生物(wù)泡沫對(duì)污水(shuǐ)廠的(de)正常運行是非常不利的(de)：在曝氣池或二沉池中出現大(dà)量絲狀微生物(wù)，在水(shuǐ)面上漂浮、積聚大(dà)量泡沫，造成出水(shuǐ)有機物(wù)濃度和(hé)懸浮固體升高(gāo)，産生惡臭或不良有害氣體，降低機械曝氣方式的(de)氧轉移效率，可(kě)能造成後期污泥消化(huà)時(shí)産生大(dà)量表面泡沫。
① 噴灑水(shuǐ) 這(zhè)是一種最常用(yòng)的(de)物(wù)理(lǐ)方法。通(tōng)過噴灑水(shuǐ)流或水(shuǐ)珠以打碎浮在水(shuǐ)面上的(de)氣泡，來(lái)減少泡沫。打散的(de)污泥顆粒部分(fēn)重新恢複沉降性能，但絲狀細菌仍然存在于混合液中，所以不能從根本上消除泡沫現象。
② 投加消泡劑 可(kě)采用(yòng)具有強氧化(huà)性的(de)殺菌劑，如氯、臭氧和(hé)過氧化(huà)物(wù)等。還(hái)有利用(yòng)聚乙二醇、矽酮生産的(de)市售藥劑，以及氯化(huà)鐵和(hé)銅材酸洗液的(de)混合藥劑等。藥劑的(de)作用(yòng)僅僅能降低泡沫的(de)增長(cháng)，卻不能消除泡沫的(de)形成。而廣泛應用(yòng)的(de)殺菌劑普遍存在副作用(yòng)，因爲過量或投加位置不當，會大(dà)量降低反應池中絮成菌的(de)數量及生物(wù)總量。
③ 降低污泥齡 一般采用(yòng)降低曝氣池中污泥的(de)停留時(shí)間，以抑制有較長(cháng)生長(cháng)期的(de)放線菌的(de)生長(cháng)。
④ 回流厭氧消化(huà)池上清液 已有試驗表明(míng)，采用(yòng)厭氧消化(huà)池上清液回流到曝氣池的(de)方法，能控制曝氣池表面的(de)氣泡形成。
⑤ 投加特别微生物(wù) 有研究提出，一部分(fēn)特殊菌種可(kě)以消除Nocardia菌的(de)活力，其中包括原生動物(wù)腎形蟲等。另外，增加捕食性和(hé)拮抗性的(de)微生物(wù)，對(duì)部分(fēn)泡沫細菌有控制作用(yòng)。
處理(lǐ)水(shuǐ)質渾濁、污泥絮凝體微細化(huà)，處理(lǐ)效果變壞等則是污泥解體現象。導緻這(zhè)種異常現象的(de)原因有：污泥中毒，微生物(wù)代謝功能受到損害或消失，污泥失去淨化(huà)活性和(hé)絮凝活性。
多(duō)數情況下(xià)爲污水(shuǐ)事故性排放所造成，應在生産中予以克服，或局部進行預處理(lǐ)；正常運行時(shí)，處理(lǐ)水(shuǐ)量或污水(shuǐ)濃度長(cháng)期偏低，而曝氣量仍爲正常值，出現過度曝氣，引起污泥過度自身氧化(huà)，菌膠團絮凝性能下(xià)降，污泥解體，進一步污泥可(kě)能會部分(fēn)或完全失去活性。此時(shí)，應調整曝氣量，或隻運行部分(fēn)曝氣池。
運行不當（如曝氣過量），會使活性污泥生物(wù)營養的(de)平衡遭到破壞，使微生物(wù)量減少且失去活性，吸附能力降低，絮凝體縮小質密，一部分(fēn)則成爲不易沉澱的(de)羽毛狀污泥，處理(lǐ)水(shuǐ)質混濁，SV%值降低等。當污水(shuǐ)中存在有毒物(wù)質時(shí)，微生物(wù)會受到抑制傷害，淨化(huà)能力下(xià)降，或完全停止，從而使污泥失去活性。
一般可(kě)通(tōng)過顯微鏡觀察來(lái)判别産生的(de)原因。當鑒别出是運行方面的(de)問題時(shí)，應對(duì)污水(shuǐ)量、回流污泥量、空氣量和(hé)排泥狀态以及SV、MLSS、DO、NS等多(duō)項指标進行檢查，加以調整。當确定是污水(shuǐ)中混入有毒物(wù)質時(shí)，應考慮這(zhè)是新的(de)工業廢水(shuǐ)混入的(de)結果，需查明(míng)來(lái)源，按國家排放标準加以處理(lǐ)。
污泥腐化(huà)的(de)概念及其解決辦法有哪些？
污泥腐化(huà)上浮是指在沉澱池内的(de)污泥由于缺氧而引起厭氧分(fēn)解，産生甲烷及二氧化(huà)碳氣體，污泥吸附氣體上浮。在二沉池有可(kě)能由于污泥長(cháng)期滞留而進行厭氣發酵，生成氣體（H2S、CH4等），從而發生大(dà)塊污泥上浮的(de)現象。它與污泥脫氮上浮所不同的(de)是，污泥腐敗變黑(hēi)，産生惡臭。此時(shí)也(yě)不是全部污泥上浮，大(dà)部分(fēn)污泥都是正常地排出或回流，隻有沉澱積在死角長(cháng)期滞留的(de)污泥才腐化(huà)上浮。
③加大(dà)池底坡度或改進池底刮泥設備，不使污泥滞留于池底。此外，如曝氣池内曝氣過度，使污泥攪拌過于激烈，生成大(dà)量小氣泡附聚于絮凝體上，也(yě)容易産生這(zhè)種現象。防止措施是将供氣控制在攪拌所需的(de)限度内，而脂肪和(hé)油則應在進入曝氣池之前加以去除。
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